1. Chemische Zusammensetzung von CW004A
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Bi | O | Pb | Bemerkung | Andere Elemente | |||||
min | 0,0005 | 0,040 | 0,005 | – | 0,03 | |||||
99,90 |
2. mechanische Eigenschaften von CW004A
n. DIN EN 1652/13148/13599/14436 Bleche/Platten, EN 13600/13601 Stangen/Profile,
EN 1977/13602/13605 Drähte (gebräuchl. Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M / D | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R200/H035* | max. | 50 | 200 | – | – | 120 | – | – | 35 | 35-60 |
R250/H065* | max. | 20 | 250 | – | 150 | – | – | – | 15 | 60-90 |
R280/H075* | max. | 20 | 280 | – | 240 | – | – | – | 10 | 75-100 |
R300/H085* | max. | 20 | 300 | – | 260 | – | – | 5 | 8 | 85-110 |
R350/H100* | max. | 10 | 350 | – | 320 | – | – | 3 | 5 | min. 100 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,93 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | 1083 | – organische Stoffe | 2 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | > 57 | – neutrale / alkalische Verbindungen | 2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | > 385 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | 3 | |
Koeffizient 10-6/K | 17,7 | – kalt | 1 |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 127.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | 5 | Polieren mechanisch | 2 |
– Gasschweißen | 5 | Polieren elektrolytisch | 1 |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | 3 | Galvanisieren | 1 |
– Hartlöten | 2 | ||
– Weichlöten | 1 | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 5 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW004A:
Diese Legierung wird überwiegend in der Elektrotechnik aufgrund der hohen Leiteigenschaften eingesetzt.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW008A
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Bi | O | Pb | Bemerkung | Andere Elemente | |||||
min | 0,0005 | 0,005 | – | 0,03 | ||||||
99,95 |
2. mechanische Eigenschaften von CW008A
n. DIN EN 13599/14436 Bleche/Platten, 13600/13601 Stangen/Profile, 1977/13602/13605 Drähte (gebräuchl. Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M / D | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R200/H035* | max. | 40 | 200 | – | – | 120 | – | – | 35 | 35-60 |
R220/H040* | max. | 5 | 220 | – | – | 140 | 33 | – | 42 | 40-60 |
R240/H065* | max. | 15 | 240 | – | 180 | – | 8 | – | 15 | 60-90 |
R260/H075* | max. | 80 | 260 | – | 220 | – | – | – | 12 | 75-100 |
R280/H075* | max. | 60 | 280 | – | 240 | – | – | – | 10 | 75-100 |
R300/H085* | max. | 20 | 300 | – | 260 | – | – | 5 | 8 | 85-110 |
R350/H100* | max. | 10 | 350 | – | 320 | – | – | 3 | 5 | min. 100 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,94 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | 1083 | – organische Stoffe | 2 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | > 58 | – neutrale / alkalische Verbindungen | 2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | > 394 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | 3 | |
Koeffizient 10-6/K | 17,7 | – kalt | 1 |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 127.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | 1 | Polieren mechanisch | 2 |
– Gasschweißen | 2 | Polieren elektrolytisch | 1 |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | 3 | Galvanisieren | 1 |
– Hartlöten | 1 | ||
– Weichlöten | 1 | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 5 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW008A:
Diese Legierung wird ebenfalls überwiegend in der Elektrotechnik aufgrund der hohen Leiteigenschaften eingesetzt.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW021A
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Bi | P | Pb | Bemerkung | Andere Elemente | |||||
min | 0,0005 | 0,002- | 0,005 | – | 0,03 | |||||
99,95 | 0,007 |
2. mechanische Eigenschaften von CW021A
nach DIN EN 13599 Bleche/Platten, 13600/13601 Stangen/Profile, 1977/13605 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M / D | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R200/H040* | max. | 40 | 200 | – | – | 120 | – | 25 | 35 | 35-65 |
R220/H040* | max. | 10 | 220 | 260 | – | 140 | 33 | – | 42 | 40-65 |
R240/H065* | max. | 40 | 230 | – | 160 | – | – | – | 18 | 65-90 |
R250/H070* | max. | 10 | 240 | 300 | 180 | – | 8 | – | 15 | 65-95 |
R290/H090* | max. | 10 | 290 | 360 | 250 | – | 4 | – | 6 | 90-110 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,94 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | 1083 | – organische Stoffe | 2 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | > 57 | – neutrale / alkalische Verbindungen | 2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | > 385 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | 3 | |
Koeffizient 10-6/K | 17,7 | – kalt | 1 |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 127.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | 1 | Polieren mechanisch | 2 |
– Gasschweißen | 2 | Polieren elektrolytisch | 1 |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | 3 | Galvanisieren | 1 |
– Hartlöten | 1 | ||
– Weichlöten | 1 | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 5 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW021A:
CW021A wird hauptsächlich für Bauteile der Elektrotechnik und Elektronik (Kabelband, geschweißte Kabel) sowie als Plattierwerkstoff
eingesetzt.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW024A
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Bi | P | Pb | Bemerkung | Andere Elemente | |||||
min | 0,015- | – | 0,03 | |||||||
99,95 | 0,040 |
2. mechanische Eigenschaften von CW024A
n. DIN EN 1652/1653/13148/14436 Bleche/Platten, 12449/ Stangen/Profile (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M / D | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R200/H040* | max. | 50 | 200 | – | 40 | – | – | – | 33 | 40-65 |
R220/H040* | max. | 20 | 220 | 260 | – | 140 | 33 | – | 42 | 40-65 |
R240/H065* | max. | 15 | 240 | 300 | 180 | – | 8 | – | 15 | 65-95 |
R250/H070* | max. | 10 | 250 | – | 150 | – | – | – | 30 | 65-95 |
R290/H090* | max. | 10 | 290 | 360 | 250 | – | 4 | – | 6 | 90-110 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,94 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | 1083 | – organische Stoffe | 2 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | > 45 | – neutrale / alkalische Verbindungen | 2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | > 330 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | 2 | |
Koeffizient 10-6/K | 17,7 | – kalt | 1 |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 132.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | 1 | Polieren mechanisch | 2 |
– Gasschweißen | 2 | Polieren elektrolytisch | 1 |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | 3 | Galvanisieren | 1 |
– Hartlöten | 1 | ||
– Weichlöten | 1 | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 5 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW024A:
Hauptanwendungsgebiete von CW024A sind Rohrleitungen (insbesondere in der Gas- und Wasserinstallation, in der Heizungs- und Klimatechnik sowie im Anlagenbau), Dach- und Wandbekleidungen (Bauwesen) und der Apparatebau.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW103C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Be | Co | Fe | Ni | Bemerkung | Andere Elemente | ||||
Rest | 0,4- | 0,8- | 0,20 | 0,8- | – | 0,50 | ||||
0,7 | 1,3 | 1,3 |
2. mechanische Eigenschaften von CW103C
nach DIN EN 1652 Bleche/Platten, 12163/12167 Stangen/Profile, 12166 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R240/H060* | max. | 15 | 240 | – | – | 220 | 20 | – | 20 | 60-130 |
R680/H220* | max. | 100 | 680 | – | 550 | – | – | – | 10 | 220-270 |
R730/H230* | max. | 60 | 730 | – | 610 | – | – | 2 | 8 | 230-310 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,8 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | k.A. | – organische Stoffe | k.A. |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | 25 | – neutrale / alkalische Verbindungen | k.A. |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | ~210 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | k.A. | |
Koeffizient 10-6/K | 17,0 | – kalt | k.A. |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 135.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | k.A. | Polieren mechanisch | k.A. |
– Gasschweißen | k.A. | Polieren elektrolytisch | k.A. |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | k.A. | Galvanisieren | k.A. |
– Hartlöten | k.A. | ||
– Weichlöten | k.A. | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 4 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW103C:
CW103C gilt als bevorzugter Elektrodenwerkstoff für verschiedene Schweißverfahren, insbesondere von nichtrostenden Stählen.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW104C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Be | Co | Fe | Ni | Bemerkung | Andere Elemente | ||||
Rest | 0,4- | 2,0- | 0,20 | 0,30 | – | 0,50 | ||||
0,7 | 2,8 |
2. mechanische Eigenschaften von CW104C
nach DIN EN 1652 Bleche/Platten, 12163 Stangen/Profile, 12166 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R240/H060* | max. | 15 | 240 | – | – | 220 | 20 | – | 20 | 60-130 |
R680/H220* | max. | 100 | 680 | – | 550 | – | – | 6 | 10 | 220-270 |
R730/H230* | max. | 60 | 730 | – | 610 | – | – | 2 | 8 | 230-310 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,75 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | k.A. | – organische Stoffe | k.A. |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | 26 | – neutrale / alkalische Verbindungen | k.A. |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 208 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | k.A. | |
Koeffizient 10-6/K | 17,0 | – kalt | k.A. |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 130.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | k.A. | Polieren mechanisch | k.A. |
– Gasschweißen | k.A. | Polieren elektrolytisch | k.A. |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | k.A. | Galvanisieren | k.A. |
– Hartlöten | k.A. | ||
– Weichlöten | k.A. | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 4 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW104C:
CW104C wird vorwiegend für Punktschweißelektroden, Gitterschweißelektroden, Elektrodenhalter und Rollennahtelektroden für Edelstahl
und Nickellegierungen verwendet.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW106C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Cr | Fe | Si | Zr | Bemerkung | Andere Elemente | ||||
Rest | 0,5- | 0,08 | 0,10 | 0,03- | – | 0,20 | ||||
1,2 | 0,3 |
2. mechanische Eigenschaften von CW106C
nach DIN EN 1652 Bleche/Platten, 12163/12164/12167 Stangen/Profile, 12166 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R370/H120* | max. | 100 | 370 | – | – | 250 | – | 8 | 16 | 120-160 |
R430/H135* | max. | 50 | 430 | – | 350 | – | – | 3 | 10 | 135-175 |
R470/H150* | max. | 30 | 470 | – | 420 | – | – | 2 | 8 | 150-180 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,91 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | 1070-1080 | – organische Stoffe | 2 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | 20 | – neutrale / alkalische Verbindungen | 2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 170 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | 2 | |
Koeffizient 10-6/K | 17,0 | – kalt | 3 |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 90.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | 5 | Polieren mechanisch | 2 |
– Gasschweißen | 6 | Polieren elektrolytisch | 3 |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | 2 | Galvanisieren | 3 |
– Hartlöten | 3 | ||
– Weichlöten | 3 | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 4-5 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW106C:
CW106C findet hauptsächlich in der Elektrotechnik und im Maschinenbau als Kontaktwerkstoff und stromführende Federn, in der Schweiß- und Löttechnik (Elektroden, Elektrodenhalter und -schäfte, Düsen usw.) sowie im Gerätebau Anwendung.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW111C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Mn | Fe | Ni | Pb | Si | Bemerkung | Andere Elemente | |||
Rest | 0,10 | 0,20 | 1,6- | 0,02 | 0,4- | – | 0,50 | |||
2,5 | 0,8 |
2. mechanische Eigenschaften von CW111C
nach DIN EN 1652 Bleche/Platten, 12163/12164/12167 Stangen/Profile, 12166 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R550/H150* | max. | 80 | 550 | – | 430 | – | – | – | 15 | 150-190 |
R640/H180* | max. | 30 | 640 | – | 590 | – | – | 3 | 8 | 180-230 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,78 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | k.A. | – organische Stoffe | k.A. |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | 26 | – neutrale / alkalische Verbindungen | k.A. |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 160 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | k.A. | |
Koeffizient 10-6/K | 16 | – kalt | k.A. |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 140.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | k.A. | Polieren mechanisch | 2 |
– Gasschweißen | k.A. | Polieren elektrolytisch | 2 |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | k.A. | Galvanisieren | k.A. |
– Hartlöten | k.A. | ||
– Weichlöten | k.A. | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 4-5 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW111C:
CW111C wird häufig für Kolben bei Kaltkammerdruckgießmaschinen, Elektrodenhalter für die Widerstandsschweißtechnik, Düsen für Unterpulverschweißanlagen, als auch für Auswerferstifte im Kunststoffformenbau verwendet.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
1. Chemische Zusammensetzung von CW101C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | Be | Co | Fe | Ni | Bemerkung | Andere Elemente | |||
Rest | 1,8-2,1 | 0,3 | 0,2 | 0,3 | 0,50 |
2. mechanische Eigenschaften von CW101C
nach DIN EN 12163, Stangen (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A100 | A11,3 | A | ||
M | alle | |||||||||
R1150/H340 | 25 | 80 | 1150 | – | 1000 | – | – | – | 2 | 340-410 |
von | bis | |||||||||
R1300/H350 | 2 | 25 | 1300 | – | 1100 | – | – | – | 2 | 350-430 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,8 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | – organische Stoffe | ||
Elektr. Leitfähigkeit MS/m | 15 | – neutrale / alkalische Verbindungen | |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | Umformbarkeit: | ||
Therm. Längenausdehnungs-Koeffizient 10-6/K | – Warm | ||
Elastizitätsmodul N/mm2 | 135.000 | – kalt | |
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | Polieren mechanisch | ||
– Gasschweißen | Polieren elektrolytisch | ||
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | Galvanisieren | ||
– Hartlöten | |||
– Weichlöten | |||
Spanbarkeit | |||
Generell |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW101C:
1. Chemische Zusammensetzung von CW118C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu | P | Te | Bemerkung | Andere Elemente | ||||||
Rest | 0,003- | 0,4- | – | 0,10 | ||||||
0,012 | 0,7 |
2. mechanische Eigenschaften von CW118C
nach DIN EN 1652 Bleche/Platten, 12163/12164/12167 Stangen/Profile, 12166 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | |||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HB | ||||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A100 | A | ||
M | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | ||||||||
R250/H080* | max. | 80 | 250 | – | 180 | – | – | 3 | 7 | 80-110 |
R300/H095* | max. | 20 | 300 | – | 240 | – | – | 2 | 5 | 95-130 |
R360/H120* | max. | 10 | 360 | – | 300 | – | – | – | – | min. 120 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in g/cm3 | 8,94 | Beständigkeit gegen: | |
Erstarrungsbereich ° C | 953-1080 | – organische Stoffe | k.A. |
Elektr. Leitfähigkeit m/Ω · mm2 | 50 | – neutrale / alkalische Verbindungen | k.A. |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 355 | Umformbarkeit | |
Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | 1 | |
Koeffizient 10-6/K | 17,1 | – kalt | 2 |
Elastizitätsmodul N/mm2 | 115.000 | ||
Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
– Schutzgasschweißen | 2 | Polieren mechanisch | 2 |
– Gasschweißen | 2 | Polieren elektrolytisch | 2 |
– Wiederstandsschweißen (stumpf) | 1 | Galvanisieren | 2 |
– Hartlöten | 2 | ||
– Weichlöten | 2 | ||
Spanbarkeit | |||
Generell | 1 |
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW118C:
CW118C wird insbesondere in der Elektronik u. Elektrotechnik verwendet, z.B. für Kontakte, aber auch für Schweißbrennerdüsen, Schrauben, Muttern, Teile für Verschraubungen und auch Armaturenteile. Wenn eine gute Zerspanbarkeit neben hoher elektrischer Leitfähigkeit und erhöhter Entfestigungstemperatur gefordert wird, ist CUTeP ein geeigneter Werkstoff.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.