1. Chemische Zusammensetzung von CW111C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu |
Mn |
Fe |
Ni |
Pb |
Si |
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Bemerkung |
Andere Elemente |
Rest |
0,10 |
0,20 |
1,6- |
0,02 |
0,4- |
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- |
0,50 |
|
|
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2,5 |
|
0,8 |
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2. mechanische Eigenschaften von CW111C
nach DIN EN 1652 Bleche/Platten, 12163/12164/12167 Stangen/Profile, 12166 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand |
Nenndicke |
Zugfestigkeit |
Dehngrenze |
Bruchdehnung |
Härte |
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in mm |
Rm in MPa |
Rp0,2 in MPa |
in % (min.) |
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HB |
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über |
bis |
min |
max |
min |
max |
A50 |
A100 |
A |
|
M |
alle |
wie gefertigt - ohne Vorgabe mechanischer Werte |
R550/H150* |
max. |
80 |
550 |
- |
430 |
- |
- |
- |
15 |
150-190 |
R640/H180* |
max. |
30 |
640 |
- |
590 |
- |
- |
3 |
8 |
180-230 |
Physikalische Eigenschaften |
Allgemeine Eigenschaften |
(Richtwerte bei 20° C) |
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Dichte in g/cm3 |
8,78 |
Beständigkeit gegen: |
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Erstarrungsbereich ° C |
k.A. |
- organische Stoffe |
k.A. |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m |
26 |
- neutrale / alkalische Verbindungen |
k.A. |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) |
160 |
Umformbarkeit |
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Therm. Längenausdehnungs- |
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- Warm |
k.A. |
Koeffizient 10-6/K |
16 |
- kalt |
k.A. |
Elastizitätsmodul N/mm2 |
140.000 |
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Verbindungsarbeiten |
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Oberflächenbehandlung |
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- Schutzgasschweißen |
k.A. |
Polieren mechanisch |
2 |
- Gasschweißen |
k.A. |
Polieren elektrolytisch |
2 |
- Wiederstandsschweißen (stumpf) |
k.A. |
Galvanisieren |
k.A. |
- Hartlöten |
k.A. |
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- Weichlöten |
k.A. |
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Spanbarkeit |
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Generell |
4-5 |
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3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW111C:
CW111C wird häufig für Kolben bei Kaltkammerdruckgießmaschinen, Elektrodenhalter für die Widerstandsschweißtechnik, Düsen für Unterpulverschweißanlagen, als auch für Auswerferstifte im Kunststoffformenbau verwendet.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.