1. Chemische Zusammensetzung von CW106C
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu |
Cr |
Fe |
Si |
Zr |
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Bemerkung |
Andere Elemente |
Rest |
0,5- |
0,08 |
0,10 |
0,03- |
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- |
0,20 |
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1,2 |
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0,3 |
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2. mechanische Eigenschaften von CW106C
nach DIN EN 1652 Bleche/Platten, 12163/12164/12167 Stangen/Profile, 12166 Drähte (gebräuchlicher Zustand)
Zustand |
Nenndicke |
Zugfestigkeit |
Dehngrenze |
Bruchdehnung |
Härte |
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in mm |
Rm in MPa |
Rp0,2 in MPa |
in % (min.) |
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HB |
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über |
bis |
min |
max |
min |
max |
A50 |
A100 |
A |
|
M |
alle |
wie gefertigt - ohne Vorgabe mechanischer Werte |
R370/H120* |
max. |
100 |
370 |
- |
- |
250 |
- |
8 |
16 |
120-160 |
R430/H135* |
max. |
50 |
430 |
- |
350 |
- |
- |
3 |
10 |
135-175 |
R470/H150* |
max. |
30 |
470 |
- |
420 |
- |
- |
2 |
8 |
150-180 |
Physikalische Eigenschaften |
Allgemeine Eigenschaften |
(Richtwerte bei 20° C) |
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Dichte in g/cm3 |
8,91 |
Beständigkeit gegen: |
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Erstarrungsbereich ° C |
1070-1080 |
- organische Stoffe |
2 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m |
20 |
- neutrale / alkalische Verbindungen |
2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) |
170 |
Umformbarkeit |
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Therm. Längenausdehnungs- |
|
- Warm |
2 |
Koeffizient 10-6/K |
17,0 |
- kalt |
3 |
Elastizitätsmodul N/mm2 |
90.000 |
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Verbindungsarbeiten |
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Oberflächenbehandlung |
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- Schutzgasschweißen |
5 |
Polieren mechanisch |
2 |
- Gasschweißen |
6 |
Polieren elektrolytisch |
3 |
- Wiederstandsschweißen (stumpf) |
2 |
Galvanisieren |
3 |
- Hartlöten |
3 |
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|
- Weichlöten |
3 |
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Spanbarkeit |
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Generell |
4-5 |
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3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW106C:
CW106C findet hauptsächlich in der Elektrotechnik und im Maschinenbau als Kontaktwerkstoff und stromführende Federn, in der Schweiß- und Löttechnik (Elektroden, Elektrodenhalter und -schäfte, Düsen usw.) sowie im Gerätebau Anwendung.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.