1. Chemische Zusammensetzung von CW713R
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
| Cu | Zn | Pb | Ni | Fe | Sn | Al | Mn | Bemerkung | Andere Elemente |
| 57,0- | Rest | 0,2- | 1,0 | 1,0 | 0,40 | 1,3- | 1,5- | 0,3-1,3% Si | 0,30 |
| 59,0 | 0,8 | 23 | 3,0 |
2. mechanische Eigenschaften von CW713R
nach DIN EN 12449 Rohre, 12164/12167/12168 Profile/Stangen (gebräuchl. Zustand)
| Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Dehngrenze | Bruchdehnung | Härte | ||||
| in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HBS | |||||
| über | bis | min | max | min | max | A50 | A | ||
| A100 | |||||||||
| M | alle | wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte | |||||||
| R540/H130* | max. | 80 | 540 | – | 280 | – | – – | 15 | 130-170 |
| R590/H150* | max. | 50 | 590 | – | 370 | – | – 5 | 10 | 150-220 |
| Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
| (Richtwerte bei 20° C) | |||
| Dichte in g/cm3 | 8,12 | Beständigkeit gegen: | |
| Erstarrungsbereich ° C | 875-910 | – organische Stoffe | 2 |
| Elektr. Leitfähigkeit MS/m | 7,8 | – neutrale / alkalische Verbindungen | 2 |
| Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 63 | Umformbarkeit | |
| Therm. Längenausdehnungs- | – Warm | 1 | |
| Koeffizient 10-6/K | 20,4 | – kalt | 5 |
| Elastizitätsmodul N/mm2 | 93.000 | ||
| Verbindungsarbeiten | Oberflächenbehandlung | ||
| – Schutzgasschweißen | 2 | Polieren mechanisch | 2 |
| – Gasschweißen | 3 | Polieren elektrolytisch | 5 |
| – Wiederstandsschweißen (stumpf) | 2 | Galvanisieren | 3 |
| – Hartlöten | 5 | ||
| – Weichlöten | 5 | ||
| Spanbarkeit | |||
| Generell | 3 | ||
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW713R:
Diese Legierung zeichnet sich durch einen hohen Verschleißwiderstand und eine gute Warmumformbarkeit aus. CW713R wird im Maschinbenbau- und Automobilbausektor überwiegend verwendet.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
