1. Chemische Zusammensetzung
nach DIN EN 573-3 (in % der Masse, Rest AL)
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Zr |
Andere Elemente |
Max. 0,3 |
Max. 0,4 |
5,8-6,8 |
0,2-0,4 |
Max. 0,1 |
- |
Max. 0,1 |
0,02-0,1 |
0,1-0,25 |
0,15 |
2. mechanische Eigenschaften
nach DIN EN 485-2 Bleche und Platten (typische Werte)
Zustand |
Nenndicke |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Bruchdehnung |
Härte |
|
in mm |
Rm in MPa |
Rp0,2 in MPa |
in % (min.) |
HBS |
|
über |
bis |
min |
max |
min |
max |
A50 |
A |
|
|
80 |
100 |
- |
460 |
- |
350 |
|
8,0 |
130 |
|
100 |
200 |
- |
440 |
- |
335 |
|
6,0 |
130 |
|
200 |
250 |
- |
425 |
- |
325 |
|
5,0 |
130 |
|
250 |
400 |
Auf Anfrage |
- |
Auf Anfrage |
- |
- |
- |
- |
Physikalische Eigenschaften |
Allgemeine Eigenschaften |
(Richtwerte bei 20° C) |
|
|
|
Beständigkeit gegen: |
|
Dichte in g/cm3 |
2,84 |
- Meerwasser |
4 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m |
17 |
- Witterung |
3 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) |
130 |
Warmumformbarkeit: |
|
Therm. Längenausdehnungs- |
|
- Strangpressen |
- |
Koeffizient 10-6/K |
22,5 |
- Gesenkschmieden |
3 |
Elastizitätsmodul N/mm2 |
73.800 |
- Freiformschmieden |
3 |
Schweißbarkeit |
|
Oberflächenbehandlung |
|
Schmelzschweißen |
|
Schutzanodisieren |
2 |
- Gas |
2 |
Anodisieren (dekorativ) |
6 |
- WIG |
2 |
Anstrich/Beschichtung |
3 |
- MIG |
2 |
Polierbarkeit |
1 |
Wiederstandsschweißen |
2 |
Kontakt mit Lebensmittel |
nein |
Spanbarkeit T451 |
2 |
|
|
3. Hauptanwendung / Besonderheiten:
Der Allrounder für den Werkzeug- und Formenbau ab einer Dicke von 150 mm.
Kein Festigkeitsabfall im Kern bei geringer Eigenspannung. Bei Temperaturen bis 250 °C dauerhaft hohe Festigkeit gewährleistet.