1. Chemische Zusammensetzung von CW710R
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
| Cu |
Zn |
Pb |
Ni |
Fe |
Sn |
Al |
Mn |
Bemerkung |
Andere Elemente |
| 58,0- |
Rest |
0,2- |
2,0- |
0,50 |
0,50 |
0,3- |
1,5- |
0,1% Si |
0,30 |
| 60,0 |
|
0,8 |
3,0 |
|
|
1,3 |
2,5 |
|
|
2. mechanische Eigenschaften von CW710R
nach DIN EN 12449 Rohre, 12163/12167 Profile/Stangen (gebräuchl. Zustand)
| Zustand |
Nenndicke |
Zugfestigkeit |
Dehngrenze |
Bruchdehnung |
Härte |
|
in mm |
Rm in MPa |
Rp0,2 in MPa |
in % (min.) |
HBS |
|
über |
bis |
min |
max |
min |
max |
A50 |
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
A100 |
|
|
| M |
alle |
|
wie gefertigt – ohne Vorgabe mechanischer Werte |
| R490/H120* |
max. |
40 |
490 |
– |
290 |
– |
– – |
18 |
120-160 |
| Physikalische Eigenschaften |
Allgemeine Eigenschaften |
| (Richtwerte bei 20° C) |
|
|
| Dichte in g/cm3 |
8,28 |
Beständigkeit gegen: |
|
| Erstarrungsbereich ° C |
870900 |
– organische Stoffe |
1 |
| Elektr. Leitfähigkeit MS/m |
5,9 |
– neutrale / alkalische Verbindungen |
1 |
| Wärmeleitfähigkeit W/(mK) |
50 |
Umformbarkeit |
|
| Therm. Längenausdehnungs- |
|
– Warm |
2 |
| Koeffizient 10-6/K |
2037 |
– kalt |
5 |
| Elastizitätsmodul N/mm2 |
93.000 |
|
|
| Verbindungsarbeiten |
|
Oberflächenbehandlung |
|
| – Schutzgasschweißen |
3 |
Polieren mechanisch |
1 |
| – Gasschweißen |
3 |
Polieren elektrolytisch |
5 |
| – Wiederstandsschweißen (stumpf) |
2 |
Galvanisieren |
3 |
| – Hartlöten |
3 |
|
|
| – Weichlöten |
3 |
|
|
| Spanbarkeit |
|
|
|
| Generell |
3 |
|
|
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW710R:
—
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.
