1. Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Andere Elemente |
0,42-0,5 | 0,4 | 0,5-0,8 | 0,035 | 0,035 | 0,4 | 0,4 | 0,1 |
2. mechanische Eigenschaften
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Bruchdehnung | Härte | ||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HBS | |||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A | ||
gefräst | 10 | 60 | 590 | 735 | 355 | ≥14 | – | – |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in kg/dm3 | 7,85 | Spezielle Glühung | – |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 35-45 | Bearbeitbarkeit | 2 |
Elastizitätsmodul kN/mm2 | 210 | Formstabilität | 3 |
Therm. Längenausdehnungs- | Schweißbarkeit | 4 | |
Koeffizient 10-6/K | 11-14 | Korrosionsbeständigkeit | 5 |
Säurebeständigkeit | 5 | ||
Standardtoleranzen | Oberflächenbehandlung | ||
Oberflächengüte Ra | 3,2 | Härten | 3 |
Dickentoleranz mm | +/-0,2 | Vernickeln | 2 |
Längen- und Breitentoleranz mm | -0/+2 | ||
Parallelität mm | <0,1 | ||
Ebenheit mm | <0,3 |
3. Ausführung:
Material normalisiert, Dicke gefräst, Länge und Breite gesägt oder plasmageschnitten
Gegen Aufpreis: Außenkontur gefräst mit Toleranz von +/- 0,2 mm
4. Hauptanwendung:
Grundplatte, Tischplatte, Werkzeuge, Zahnstangen, Vorrichtungen
1. Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Andere Elemente |
0,2 | 0,55 | 1,6 | 0,035 | 0,035 | – | – | – |
2. mechanische Eigenschaften
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Bruchdehnung | Härte | ||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HBS | |||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A | ||
geschliffen | 5 | 60 | 450 | 630 | 295 | 355 | 18-22 | – | – |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in kg/dm3 | 7,85 | Spezielle Glühung | – |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 35-45 | Bearbeitbarkeit | 2 |
Elastizitätsmodul kN/mm2 | 210 | Formstabilität | 3 |
Therm. Längenausdehnungs- | Schweißbarkeit | 4 | |
Koeffizient 10-6/K | 11-14 | Korrosionsbeständigkeit | 5 |
Säurebeständigkeit | 5 | ||
Standardtoleranzen | Oberflächenbehandlung | ||
Oberflächengüte Ra | 1,6 | Härten | 4 |
Dickentoleranz mm | +0,3/-0 | Vernickeln | 2 |
Längen- und Breitentoleranz mm | -0/+2 | ||
Parallelität mm | <0,1 | ||
Ebenheit mm | <0,5 |
3. Ausführung:
Material normalisiert, Dicke geschliffen, Länge und Breite gesägt oder plasmageschnitten
Gegen Aufpreis: Außenkontur gefräst mit Toleranz von +/-0,2 mm
4. Hauptanwendung:
Grundplatte, Tischplatte, Montageplatte, Verkleidungsplatten
1. Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Andere Elemente |
0,42-0,5 | 0,4 | 0,5-0,8 | 0,035 | 0,035 | 0,4 | 0,4 | 0,1 |
2. mechanische Eigenschaften
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Bruchdehnung | Härte | ||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HBS | |||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A | ||
geschliffen | 5 | 150 | 590 | 735 | 355 | ≥14 | – | 175-210 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in kg/dm3 | 7,85 | Spezielle Glühung | – |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 35-45 | Bearbeitbarkeit | 2 |
Elastizitätsmodul kN/mm2 | 210 | Formstabilität | 3 |
Therm. Längenausdehnungs- | Schweißbarkeit | 4 | |
Koeffizient 10-6/K | 11-14 | Korrosionsbeständigkeit | 5 |
Säurebeständigkeit | 5 | ||
Standardtoleranzen | Oberflächenbehandlung | ||
Oberflächengüte Ra | 1,6 | Härten | 3 |
Dickentoleranz (min.) | +0,3/+0,35 | Vernickeln | 2 |
Längen- und Breitentoleranz (min.) | -0/+2 | ||
Parallelität (min.) | <0,03 | ||
Ebenheit (min.) | <0,1 |
3. Ausführung:
speziell spannungsarm geglüht, Dicke geschliffen, Länge und Breite gesägt oder plasmageschnitten
Gegen Aufpreis: Außenkontur gefräst mit Toleranz von +/- 0,2 mm
4. Hauptanwendung:
Grundplatte, Tischplatte, Richtplatte, Lehren, Vorrichtungen
1. Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Andere Elemente |
0,14-0,19 | 0,4 | 1,0-1,3 | 0,035 | 0,035 | 0,8-1,1 | – | – |
2. mechanische Eigenschaften
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Bruchdehnung | Härte | ||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HBS | |||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A | ||
geschliffen | 5 | 150 | 640 | 1180 | 440 | 635 | 9-11 | – | 140-187 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in kg/dm3 | 7,85 | Spezielle Glühung | ja |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 35-45 | Bearbeitbarkeit | 1 |
Elastizitätsmodul kN/mm2 | 210 | Formstabilität | 1 |
Therm. Längenausdehnungs- | Schweißbarkeit | 1 | |
Koeffizient 10-6/K | 11-14 | Korrosionsbeständigkeit | 5 |
Säurebeständigkeit | 5 | ||
Standardtoleranzen | Oberflächenbehandlung | ||
Oberflächengüte Ra | 1,6 | Härten | 4 |
Dickentoleranz (min.) | +0,4/+0,3 | Vernickeln | 2 |
Längen- und Breitentoleranz (min.) | -0/+2 | ||
Parallelität (min.) | <0,05 | ||
Ebenheit (min.) | <0,15 |
3. Ausführung:
speziell spannungsarm geglÜht, Dicke geschliffen, Länge und Breite gesägt oder plasmageschnitten
Gegen Aufpreis: Außenkontur gefräst mit Toleranz von +/- 0,2 mm
4. Hauptanwendung:
Schieber, Pleuel, Gleitstangen, Vorrichtungsgrundplatten, Spann-u.Lochrastsysteme
1. Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Andere Elemente |
0,07 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 17-19,5 | 8,5-10,5 | – |
2. mechanische Eigenschaften
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Bruchdehnung | Härte | ||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HBS | |||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A | ||
geschliffen | 6 | 60 | 500 | 700 | 190 | ≥45 | – | ≤215 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in kg/dm3 | 7,9 | Spezielle Glühung | – |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 35-45 | Bearbeitbarkeit | 3 |
Elastizitätsmodul kN/mm2 | 200 | Formstabilität | 3 |
Therm. Längenausdehnungs- | Schweißbarkeit | 1 | |
Koeffizient 10-6/K | 16-19 | Korrosionsbeständigkeit | 1 |
Säurebeständigkeit | 5 | ||
Standardtoleranzen | Oberflächenbehandlung | ||
Oberflächengüte Ra | 1,6 | Härten | nicht möglich |
Dickentoleranz mm | +0,4/+0,2 | ||
Längen- und Breitentoleranz mm | -0/+0,2 | ||
Parallelität mm | <0,15 | ||
Ebenheit mm | <0,2 |
3. Ausführung:
Dicke geschliffen, Länge und Breite gesägt oder plasmageschnitten
Gegen Aufpreis: Außenkontur gefräst mit Toleranz von +/- 0,2 mm
4. Hauptanwendung:
Formteile, Maschinenteile, Verkleidungs- und Grundplatten
1. Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Andere Elemente |
0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,030 | 0,030 | 17-19,0 | 12,5-15 | 2,5-3,0 |
2. mechanische Eigenschaften
Zustand | Nenndicke | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Bruchdehnung | Härte | ||||
in mm | Rm in MPa | Rp0,2 in MPa | in % (min.) | HBS | |||||
über | bis | min | max | min | max | A50 | A | ||
geschliffen | 6 | 60 | 500 | 700 | 195 | ≥40 | – | ≤215 |
Physikalische Eigenschaften | Allgemeine Eigenschaften | ||
(Richtwerte bei 20° C) | |||
Dichte in kg/dm3 | 8,0 | Spezielle Glühung | – |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) | 35-45 | Bearbeitbarkeit | 3 |
Elastizitätsmodul kN/mm2 | 200 | Formstabilität | 3 |
Therm. Längenausdehnungs- | Schweißbarkeit | 1 | |
Koeffizient 10-6/K | 15,8-17,3 | Korrosionsbeständigkeit | 1 |
Säurebeständigkeit | 1 | ||
Standardtoleranzen | Oberflächenbehandlung | ||
Oberflächengüte Ra | 1,6 | Härten | nicht möglich |
Dickentoleranz mm | +0,2/+0 | ||
Längen- und Breitentoleranz mm | -0/+2 | ||
Parallelität mm | <0,15 | ||
Ebenheit mm | <0,5 |
3. Ausführung:
Dicke geschliffen, Länge und Breite gesägt oder plasmageschnitten
Gegen Aufpreis: Außenkontur gefräst mit Toleranz von +/- 0,2 mm
4. Hauptanwendung:
Formteile, Maschinenteile, Verkleidungs- und Grundplatten