1. Chemische Zusammensetzung von CW713R
nach DIN EN 13388 (in % der Masse)
Cu |
Zn |
Pb |
Ni |
Fe |
Sn |
Al |
Mn |
Bemerkung |
Andere Elemente |
57,0- |
Rest |
0,2- |
1,0 |
1,0 |
0,40 |
1,3- |
1,5- |
0,3-1,3% Si |
0,30 |
59,0 |
|
0,8 |
|
|
|
23 |
3,0 |
|
|
2. mechanische Eigenschaften von CW713R
nach DIN EN 12449 Rohre, 12164/12167/12168 Profile/Stangen (gebräuchl. Zustand)
Zustand |
Nenndicke |
Zugfestigkeit |
Dehngrenze |
Bruchdehnung |
Härte |
|
in mm |
Rm in MPa |
Rp0,2 in MPa |
in % (min.) |
HBS |
|
über |
bis |
min |
max |
min |
max |
A50 |
A |
|
|
|
|
|
|
|
|
A100 |
|
|
M |
alle |
|
wie gefertigt - ohne Vorgabe mechanischer Werte |
R540/H130* |
max. |
80 |
540 |
- |
280 |
- |
- - |
15 |
130-170 |
R590/H150* |
max. |
50 |
590 |
- |
370 |
- |
- 5 |
10 |
150-220 |
Physikalische Eigenschaften |
Allgemeine Eigenschaften |
(Richtwerte bei 20° C) |
|
|
Dichte in g/cm3 |
8,12 |
Beständigkeit gegen: |
|
Erstarrungsbereich ° C |
875-910 |
- organische Stoffe |
2 |
Elektr. Leitfähigkeit MS/m |
7,8 |
- neutrale / alkalische Verbindungen |
2 |
Wärmeleitfähigkeit W/(mK) |
63 |
Umformbarkeit |
|
Therm. Längenausdehnungs- |
|
- Warm |
1 |
Koeffizient 10-6/K |
20,4 |
- kalt |
5 |
Elastizitätsmodul N/mm2 |
93.000 |
|
|
Verbindungsarbeiten |
|
Oberflächenbehandlung |
|
- Schutzgasschweißen |
2 |
Polieren mechanisch |
2 |
- Gasschweißen |
3 |
Polieren elektrolytisch |
5 |
- Wiederstandsschweißen (stumpf) |
2 |
Galvanisieren |
3 |
- Hartlöten |
5 |
|
|
- Weichlöten |
5 |
|
|
Spanbarkeit |
|
|
|
Generell |
3 |
|
|
3. Hauptanwendung / Besonderheiten von CW713R:
Diese Legierung zeichnet sich durch einen hohen Verschleißwiderstand und eine gute Warmumformbarkeit aus. CW713R wird im Maschinbenbau- und Automobilbausektor überwiegend verwendet.
* Das jeweilige maximal erhältliche Nennmaß eines jeden Zustandes ist von der benötigten Form abhängig.